顾家入选国家卓越超级智能工厂，家居智能制造再创新高

近日，工业和信息化部发布《2025年卓越超级智能工厂项目公示名单》，顾家家居凭借“家居产品大规模个性化定制智能工厂”入选其中。

此次工业和信息化部等六部门，联合开展的智能工厂梯度培育行动，是推动中国制造业数字化转型和智能化升级的重要举措。该行动将智能工厂分为四个层级：基础级、先进级、卓越级和领航级。其中，卓越级智能工厂需满足一系列严格标准，要求企业的主要技术经济指标处于国内同行行业领先水平，其中应用人工智能技术场景比例不低于20%，并在国内同行行业中起到引领带动作用。

顾家家居能够入选卓越级智能工厂名单，体现了国家对其智能制造水平及实力的高度认可，也标志着顾家家居在数字化转型道路上有了新的突破。

更重要的是，殊荣背后的逻辑是，顾家家居对智能制造的长期投入和持续创新。公司早在多年前就开启了数字化转型之路，从扎根休闲沙发品类不断拓展到功能沙发、软床、床垫再到全屋定制，打造出“个性化+规模化+智能化”的全新领跑模式。

01 顾家家居卓越超级智能工厂的来时路

顾家家居的智能工厂之路并非一蹴而就。早在2022年，其整家定制生产研发基地就因其先进性获得了知名财经作家吴晓波的认可，被授予“标杆工厂”的荣誉称号。这座工厂也是浙江省首批“未来工厂”之一，也被工业和信息化部授予“智能制造示范工厂”称号。

为打造这座工业4.0智能工厂，顾家家居投资高达10亿元，占地面积达22万平方米，其规模在家居行业堪称巨擘。这座工厂不仅在生产效率上取得突破，更在产品质量和个性化定制方面树立了行业新标准。

在核心技术与创新方面，前端全面升级设计软件，通过AI设计大脑可视化空间效果，实现一键下单，在后端上进一步深化智控系统，对每个订单进行优化处理，精准计算与排单生产，实现全流程可视化管控，实现了从设计、下单到生产的全流程数字化闭环，实现了前后端全链路信息流的打通。这套系统能自行配置检测项目和工艺规则，设计师只需一键检测，就能即时验证设计的合理性和准确性，极大提升了订单准确率，有效降低了出错风险。

而在审单后的拆单环节，传统人工拆单需要100～120人，耗时5～7天，而顾家通过系统自动解析，实现了提交即刻完成拆单和数据解析。

从数据化维度看，顾家家居定制工业4.0工厂以100%柔性化生产为核心，实现了从用户需求到产品交付的全流程数字化。这意味着它能够灵活应对大规模个性化定制需求，解决了个性化与规模化生产之间的矛盾。

此外，2025年3月，顾家家居进一步发布了“AI设计大脑”，这是家居行业罕见的全链路AI设计系统。它整合了20万+真实户型，囊括全球流行风格趋势，沉淀超10万设计方案库以及动态更新的灵感种子库。其强大的顾家用户标签可以帮助设计师实现精准转化，减少返工/无效修改，同时从初步想法框架到图纸设计到最后下单生产，无缝衔接，直接对接后端生产工具，在设计链路上更加的精准且完善。这一系统能够提供多种定制、软体、护墙、橱柜的组合样式，满足不同房型需求，覆盖全国98%的主流房型。

02 智能制造，带来效率与品质的双重飞跃

顾家家居的智能工厂并非只是技术的堆砌，其最终体现在于对生产效率、产品质量和客户体验的实质提升。从生产效率显著提升来看，顾家江东智慧工厂实施全流程信息化、数字化、智能化、可视化把控，可实现年产值20亿以上。

以定制柜产品为例，从设计图到生产包装，整个流程从自动开料、自动封边、自动钻控、机械臂自动分拣、齐套流转到最后自动包装，从接单到齐套打包入库，最快仅需要48小时。顾家家居4.0智造工厂的投入使用使定制产品的交付周期大幅缩短40%以上，以客户需求时间倒排生产计划，最大化争取做到零库存。

其中，定制柜类产品的订单生产周期从72小时缩短至24小时，订单齐套从原来的4天缩短为72小时。整体生产效率提升约30%，板材利用率提升3%～5%，人工成本则下降25%左右。

在追求效率的同时，顾家家居对品质的把控尤为严格。在封边阶段，工厂采用柔性封边、激光封边和异型封边三种智能封边方式。重金引进的德国进口豪迈柔性封边机，通过国际先进的磁悬浮倒角技术进行封边，能同步做到自动换带、自动规方、精准修边，封边达到一体成型、更圆润的效果。

此外，钻孔过程则采用六面钻孔技术，实现板件全方位打孔、铣型，提升板件正确率，解决了板件孔位/槽位错、漏、缺等安装痛点。值得一提的是，工厂内每块板材都有专属二维码，相当于其“身份证”，记录了订单信息、客户信息、生产加工信息、物流仓储信息。这实现了对生产全过程的精准追溯和质量管控。

未来，顾家家居将继续加大对智能制造所需人才、装备和数字化能力建设等方面的投入，并充分挖掘智能制造背后大数据的价值，通过数据分析，转化为实际业务中提供有价值的决策参考的依据。

03 超越工厂，顾家家居智能制造的行业范式

顾家家居智能工厂的成功，超越了单一工厂的范畴，为整个家居行业乃至传统制造业的数字化转型提供了宝贵经验。

顾家家居的“一体两翼，双核发展”新战略，其中“一体化整家”业务突破是其重要一翼。而定制工业4.0工厂为这一战略提供了坚实的交付保障。该工厂能够覆盖衣柜、橱柜、护墙、木门、阳台、沙发、床、床垫、餐桌椅九大品类，实现了全品类自制，这不仅更好地保障了整家产品的品质统一，还保证了交付周期的稳定。

顾家的实践展示了，如何通过智能制造解决家居行业高度个性化与规模生产之间的矛盾。其经验正在引领整个行业朝着智能制造的方向迈进。正如吴晓波在参观顾家工厂时所指出的，中国制造业现场正在发生“新四化”，即制造智能化、组织柔性化、平台赋能化和产品国货化。而“制造智能化”位居其首。

顾家家居的智能制造能力不仅服务于国内市场，而且为全球化战略提供了强大支撑。通过在全球布局十三个制造基地，顾家家居完善了全球供应链保障布局，大幅提升了全球交付效率。目前，顾家家居业务已覆盖全球120多个国家和地区，国内外门店数量6000多家。

顾家智能工厂的价值最终体现在，为全球千万家庭创造更美好的生活体验。通过大规模个性化定制能力，工厂能够满足不同国家、不同文化背景消费者的个性化需求，让每个家庭都能享受到量身定制的家居解决方案。

顾家智能工厂为全球家庭提供更好的家居产品，真正实现了“中国制造，全球共享”。而随着智能工厂梯度培育行动的深入推进，未来将会出现更多像顾家这样的卓越级甚至领航级智能工厂，共同推动中国家居制造业整体在全球市场上的竞争力提升。

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